在持續嚴(yan)峻的經濟(ji)環境中，無(wu)切削成形(xing)是企業與(yu)💜對手拉🏃‍♂️開(kai)距離和競(jing)争中勝出(chu)的有力手(shou)段，而且環(huan)保是21世紀(ji)的主🈚題，作(zuo)爲環保的(de)加工方法(fa)将是主要(yao)的發展方(fang)向。無切削(xue)成形中高(gao)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼精度、高附(fu)加值形狀(zhuang)的成形是(shi)不可或缺(que)🛀🏻的，爲了實(shi)☁️現這些要(yao)求就必須(xu)了解從材(cai)料到成品(pin)的全🌈過程(cheng)綜合技術(shu)。沖床就其(qi)🍓中一個重(zhong)要的技術(shu)要素。本文(wen)将介紹機(ji)械式沖床(chuang)的基本特(te)性及近年(nian)來開發出(chu)來的适用(yong)于各種成(cheng)形技術的(de)高精度多(duo)功能沖床(chuang)的發展💃方(fang)向。

  沖床的(de)基本特性(xing)

  機械沖床(chuang)的特性與(yu)産品精度(du)的關系。沖(chong)床的特性(xing)主要有兩(liang)個，一是剛(gang)性，它包括(kuo)縱向剛性(xing)—滑塊與工(gong)⭐作台🈲的拱(gong)曲和機架(jia)🐉的彈性伸(shen)長；以及橫(heng)向剛性—偏(pian)心負荷影(ying)響下☔滑塊(kuai)的水平移(yi)位。其二爲(wei)滑塊的運(yun)動特性，包(bao)括垂直度(du)、平行度、直(zhi)線度等，對(dui)☁️産品的精(jing)度有很大(da)的影響。産(chan)品的精度(du)不是隻與(yu)沖床有關(guan)☀️，它與材料(liao)、模♻️具、潤滑(hua)等都有關(guan)♊，不能隻考(kao)慮某一因(yin)素。從沖床(chuang)🌈的要素來(lai)考慮，産品(pin)的厚度方(fang)向的精度(du)🍉與縱向剛(gang)性有關，而(er)偏差、彎曲(qu)或平行度(du)💋則與橫向(xiang)剛性及運(yun)動曲線特(te)性有關。所(suo)以提高這(zhe)些特性，産(chan)🏃🏻品精度可(ke)提高、模🆚具(ju)壽命延長(zhang)、生産的穩(wen)定性也能(neng)提高。

  機械(xie)式沖床的(de)發展趨勢(shi)

  通用沖床(chuang)的高剛性(xing)、高機能化(hua)：原本作通(tong)用機用的(de)🔞C形沖床🌈也(ye)追求高精(jing)度、高機能(neng)化，由此開(kai)發出一體(ti)型龍門沖(chong)床；在下死(si)點附近速(su)度很慢而(er)SPM不受影響(xiang)的連杆式(shi)沖床。此連(lian)杆式沖床(chuang)🔞在驅動🔴齒(chi)輪與曲軸(zhou)間介入了(le)兩個偏心(xin)的連杆，當(dang)驅動齒輪(lun)轉動時，由(you)🙇‍♀️于連杆的(de)連結角度(du)變化，曲軸(zhou)就做不等(deng)速運動。此(ci)🚶‍♀️連杆機構(gou)與其它的(de)連杆機構(gou)不同的是(shi)受壓部的(de)連接點少(shao)而綜合間(jian)隙小。連杆(gan)式機構比(bi)肘杆式機(ji)構的扭矩(ju)能力高，可(ke)實現在下(xia)死點更👅高(gao)位置的成(cheng)形。

  數控沖(chong)床：數控沖(chong)床具有CNC控(kong)制系統，能(neng)根據加工(gong)方法的需(xu)要任意設(she)定滑塊的(de)運動方式(shi)和速度。

  1、螺(luo)杆式數控(kong)沖床

  伺服(fu)工作機是(shi)使用AC伺服(fu)馬達通過(guo)螺杆驅動(dong)滑塊♍的，成(cheng)形中下✉️死(si)點的位置(zhi)可通過位(wei)置讀取裝(zhuang)置提供數(shu)據給位置(zhi)控置裝置(zhi)進行控制(zhi)。因此，機械(xie)的熱膨漲(zhang)和🤟彈性變(bian)形不會影(ying)響産品的(de)精度，調整(zheng)出最适合(he)的滑塊運(yun)動方式及(ji)以極其微(wei)小的單位(wei)控制👅下死(si)點的位㊙️置(zhi)。所以适用(yong)于高精度(du)高機能的(de)無切削成(cheng)形螺杆式(shi)🔴伺服沖床(chuang)采用油壓(ya)馬達和儲(chu)💰能器進行(hang)扭矩控制(zhi)的形式，下(xia)死點的位(wei)置控制可(ke)達到微米(mi)級，是節省(sheng)能源且有(you)環保要求(qiu)的機種。

  2、曲(qu)軸式伺服(fu)沖床

  曲軸(zhou)式沖床與(yu)AC伺服馬達(da)組合起來(lai)的數控沖(chong)床。這🔞種沖(chong)床🥵是用伺(si)服馬達代(dai)替原來沖(chong)床上的離(li)合制動器(qi)和飛輪。這(zhe)種沖床具(ju)有滑塊運(yun)動模式可(ke)任意設定(ding)的伺服沖(chong)🍉床的特點(dian)，同時具有(you)如🔱圖3普通(tong)機械☔式沖(chong)床的扭矩(ju)特點。但其(qi)工作能量(liang)在低速區(qu)不會🌈降低(di)。

  3、複動成形(xing)沖床

  複動(dong)成形是無(wu)切削成形(xing)的有力手(shou)段。在冷間(jian)鍛造中的(de)閉🐆塞💋鍛造(zao)就是一個(ge)例子，是通(tong)過控制多(duo)個沖頭、凹(ao)模的動作(zuo)和時間圖(tu)來達到控(kong)制材料塑(su)性流動的(de)目的。制品(pin)⛹🏻‍♀️的精度和(he)成形性可(ke)得到提高(gao)，甚至可以(yi)縮短💯工序(xu)數量。

  複動(dong)成形粗略(lue)可分爲兩(liang)大類：重視(shi)沖床的通(tong)用性☔使🌈用(yong)複👈動模架(jia)的複動成(cheng)形；多品種(zhong)生産用模(mo)具裝拆容(rong)易的使用(yong)複動沖床(chuang)的成形。最(zui)近不僅在(zai)鍛造加工(gong)上，同時在(zai)闆金成🎯形(xing)與鍛造的(de)複合成形(xing)的多樣化(hua)及能力的(de)提高的同(tong)時，要求沖(chong)床不僅具(ju)有多動作(zuo)性能，還須(xu)具備高的(de)通用性。

  4、閉(bi)塞鍛造沖(chong)床

  星形輪(lun)及十字連(lian)軸節的成(cheng)形已普遍(bian)利用閉塞(sai)鍛造🌍模☂️具(ju)🔞及通用鍛(duan)造沖床。其(qi)它可節省(sheng)模具裝配(pei)時配管時(shi)間🌈的閉塞(sai)鍛造沖床(chuang)可分成兩(liang)類：這些功(gong)能全在沖(chong)床裏和上(shang)下油缸在(zai)沖床上而(er)協調機構(gou)在🈲模座上(shang)兩種形式(shi)。

  5、闆材鍛造(zao)沖床

  随着(zhe)闆材鍛壓(ya)成形的普(pu)及，要求鍛(duan)造沖床能(neng)進行⛹🏻‍♀️拉深(shen)成形或縮(suo)短工程數(shu)，因此要求(qiu)滑塊和工(gong)作台必須(xu)帶油缸。原(yuan)來的閉塞(sai)鍛造幾乎(hu)都是采用(yong)高能力的(de)常壓動作(zuo)，闆材鍛造(zao)除了☀️要求(qiu)與工法相(xiang)适應的常(chang)壓動🌍作之(zhi)外，還要求(qiu)帶有順序(xu)動作、自鎖(suo)等功✍️能。

  6、齒(chi)輪成形用(yong)沖床

  螺旋(xuan)齒輪成形(xing)用複動油(you)壓沖床。這(zhe)種沖床共(gong)有滑動驅(qu)動用、滑塊(kuai)内2個、工作(zuo)台内2個，共(gong)５個驅動源(yuan)全部合用(yong)1個油壓式(shi)驅動裝置(zhi)。

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