随着(zhe)智能技術(shu)的升級，生(sheng)産加工的(de)日趨自動(dong)化已🧑🏾🤝🧑🏼經成(cheng)爲金屬成(cheng)型行業的(de)發展趨勢(shi)。無論是針(zhen)對金屬切(qie)割還是焊(han)接、折彎作(zuo)業，除了高(gao)效優質的(de)生産，更精(jing)細🈲、智能化(hua)的加工❓品(pin)質更是行(hang)業的進一(yi)步追💔求。基(ji)于對行業(ye)用戶🤩加工(gong)的痛點與(yu)需求的洞(dong)察，激💋光始(shi)終堅持以(yi)技術創新(xin)💯爲驅動力(li)，針🐉對用戶(hu)使用需求(qiu)，爲用戶提(ti)👨❤️👨供更優質(zhi)、更具🏒性價(jia)比的設備(bei)解決🐕方案(an)。
伺服折彎(wan)機泵控技(ji)術取代常(chang)規的技術(shu)，能更好的(de)消除節流(liu)損失，沒有(you)溢流損失(shi)，節能更加(jia)顯著。 另外(wai)全數控折(she)彎機的另(ling)🈲外一🙇♀️大亮(liang)點就是配(pei)置驅動油(you)🌂缸行程和(he)後擋料的(de)兩個伺服(fu)電機，它🏃🏻能(neng)在短時間(jian)㊙️内過載工(gong)作，大大提(ti)高了工作(zuo)的效率，且(qie)能很好的(de)節能效果(guo)。
1、電液伺服(fu)數控折彎(wan)機采用液(ye)壓凸形自(zi)動補償系(xi)統，解決滑(hua)塊在折彎(wan)過程中的(de)變形對工(gong)件質量的(de)影響。補償(chang)數量由數(shu)控系統自(zi)動調整，方(fang)便準确。
2、電(dian)液伺服數(shu)控折彎機(ji)采用功能(neng)齊全的後(hou)擋料機構(gou)👌，可選擇控(kong)制多個後(hou)擋料軸。後(hou)擋料中的(de)功能部件(jian)。如⭐導軌✊、絲(si)杠、軸承等(deng)均🔞選用進(jin)口原件，确(que)保後擋料(liao)的擋料精(jing)度🔱。
3、電液伺(si)服數控折(she)彎機機身(shen)采用整體(ti)焊接結構(gou)，便于運⛷️輸(shu)，便于加工(gong)，能确保機(ji)床的整機(ji)精度。
4、電液(ye)伺服數控(kong)折彎機機(ji)身、滑塊等(deng)重要部件(jian)均采用💋分(fen)析軟件進(jin)行分析，确(que)保機床可(ke)靠性。
5、電液(ye)伺服數控(kong)折彎機的(de)液壓系統(tong)采用集成(cheng)式控制💞系(xi)統🐪，減🌏少😄管(guan)路安裝，提(ti)高了機床(chuang)的工作穩(wen)定性🔞，外形(xing)美觀✌️簡潔(jie)。
|
