在螺旋焊管工藝中，熱軋鋼卷經過開卷機和矯直機後，下🚶🏾♀️➡️一道工序就是切齊頭了。因爲鋼闆闆頭和闆尾在熱軋後😝通常都是不規則形狀。需要将闆頭😺和闆尾切齊之後對齊拼焊，目前采取的切齊方 法主要是剪👧🏾闆機切齊和等離子切割切齊兩種，實踐證 明，同等闆😥寬條件下，等離子切割切齊速度比剪闆機切齊慢，所以大部分的焊管機組都采用剪闆🧑🏻❤️🧑🏼機切齊。 而剪闆機又分爲擺式和閘式兩種，閘式剪🙂↕️闆機具有剪 切精度高，剪切力大，剪切👱🏼♂️速度快等諸多優點，在大口徑、大壁👩🏼❤️👨🏾厚的螺旋焊管機組上🧑🏻❤️🧑🏼應用廣泛。
在此系統中，可通過調節直動型溢流閥8調節剪切和壓腳的同步。 剪切故障示意圖溢流閥8主要作用是增加回油背壓，防止剪切缸 出現爬行，此閥另外的一個作用是調節剪切和壓腳的 速😥度。下面對其👧🏾進行簡要說明，已知流量特性方程： 成正比，通過計👯🏾♂️算可得，剪切時，液壓缸12有🙂↔️杆腔接頭處ˇ的壓力 12大于兩個壓腳液壓缸13、 14 有杆腔的壓👯🏾♂️力 1314之和，故當回油流量q 不能大于或等✍🏻于 12便會施加給液壓缸13、14 一個反力，使液壓缸13、14的下壓速度變慢，導緻圖6 所ˇ示的故障出現。這時通過調節溢流閥8 的調定壓 力來改變回油流量q ，便可達到圖2所示的壓腳效 如圖7所示，剪切液🧛🏾♀️壓缸與機架固定是通過液壓缸上的台階實現的，當A處台階出現了B點那樣的磨 損時，當剪切時，通過力的反作ˇ用，鋼闆給剪刃一個向 上的力，使液壓缸向上竄動，在一瞬間使刀刃傾角變 大，降低剪切力👾，也是出現剪切不了鋼闆這個故障的 一個重要原因。 本文對某閘式剪闆機的液壓系統某🙂↕️些故障進行了分析，根據近年的工作經🧑🏾🎄驗，設備出現的故障往往 是綜合性的，經常是機械故障伴随着液壓故😸障，液壓故障伴随着電氣故障，但是隻要對照圖紙。
|
|
|
