下面小編和大家聊聊折彎機上模具的調整，一起來看^看具體☠️的吧。


      1、模架采用統一大小的自制後側模架，下模闆寬度須與“U”型工作台寬度滑配。起到根據型材要求而調整模具的作用。　　


      2、模架導柱外套統一長度的壓縮彈簧，起到沖壓後自動彈開😍（主要是解決模具上模與折彎機上滑塊不能連接的影響）上下模。　　


      3、的沖壓模具一般以沖小孔爲主，落料的不行，主要是因爲機床下前立闆（在U型工作台正中）存在，較爲國難。　　


      4、料排出，一般采用側後面排料，工作過程中需時刻注🏃🏻‍♀️意排料順暢。　　


      5、型壓闆須靠近但不能覆蓋上模導套孔。以防超行♌️程😜損傷模具及上模前傾，而啃傷凹模及導柱。



      6、下模高度須一緻。即統一磨刀口，如實在不能統一，也需用銅皮、紙張差不多墊平。以防止工件因沖壓不在同一🧛🏽平面而變形。　　


      7、開口高度需一緻且使“T”型壓闆始終壓住上模闆。以防🙆🏿模具因導柱壓縮彈簧突然彈起而頂開上模使上下模迅速脫離。　　


      8、件須做成标準配件，方便維修及更換。　　


      9、材孔距較短，模具安裝不下，可一模多孔制模，或分次ˇ間隔孔位👽沖壓。　　


      10、作台上的位置排列盡量不要使機床工作時滑塊翹腳工😜作，即機床滑塊下行力重心與型材孔的沖壓重心須🧎🏻‍♀️‍➡️一緻。


      相信通過上文的介紹，大家對折彎機上模具的調整也有了🏃🏿‍♀️‍➡️進一步的了解。更多相關資訊敬請登陸：http://chazhuanli.cc