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帶你了解液壓剪闆機的主要組成部分及作用

液壓剪闆機主要組成部分：機架裝配、上刀架裝置、下刀🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻架裝置、壓緊裝置、剪刃側隙調整、壓緊裝置等組成。由于😮‍💨液壓系統的引入，改善了設備的電氣性能，提高了設備的自動化水平。使其具有操作簡單、可靠性高、工藝參數修改方便👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽的特點。

　　（1）機架裝配：整個機架由左、右機架(焊接件)、橫梁和導闆台組成。其上部支撐上刀架驅動裝置、鋼闆壓緊裝置、同步裝置、上刀架等。左、右機架與橫梁和下刀架用螺栓進行把合，形成承受剪切力😁的剛性框架。

（2）上刀架裝置：主要用來固定上刀片，在液壓缸驅動下沿機架内的滑道上下移動，完成剪切動作。上剪刃通🧑🏽‍🎄過螺栓把合在上刀盒上，上刀盒通過鎖緊缸固定在上刀架上，彈簧夾緊，液壓松開。上刀架與機架上橫梁之間設置有一個鉸接的雙平行四邊形💘機械同步機👩‍🍼構，兩個剪切缸分别安裝在剪闆機機架的兩側，其活😁塞杆頭部分别與上刀架的兩側球面連接，兩個剪切缸同時👌驅動裝有上剪刃的上刀架在裝有青銅和鋼質襯闆的機架内上下運動而…完成剪切。

　　（3）下刀架裝置：主要用來固定下刀片，與左右機架把合爲一體，承😺受和傳遞剪切力，并與上刀架一起完成剪切鋼闆的過程。下刀刃上表面較輥道平面低10mm。下刀架内部通水進行冷卻。下剪刃通過螺栓把合在下刀盒上，下刀盒通過鎖緊缸固定在下刀架上，彈簧夾緊，液壓松開。

　　（4）剪刃側隙調整：通過兩個斜楔系統調節，其中一個斜楔系統安裝在剪刃的上遊，另一個則安裝在剪刃的下遊，兩個斜楔系統分别由兩個液壓馬達驅動四個千斤頂（蝸杆蝸輪套螺母絲杆）來上下移動斜楔，使上刀台産生水平方向👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽的移動，實現剪刃側隙的調整。

　　（5）液壓剪闆機壓緊裝置：爲了防止剪切時鋼闆竄動，以提高剪切斷面質量及幾何精度，在切分剪的機架前安裝有液壓壓闆裝置。剪鋼闆運輸至待剪位置後，液壓缸将👿壓闆壓緊在鋼⛹🏻‍♂️闆上，剪切機構将鋼闆切斷。

　　希望上述内容能夠幫助大家更好的了解液壓剪闆機，同時也歡迎大家持續關注本站，小編會定期爲大🙆🏿家帶來更多的相關産品知識介紹。

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