上動精密式氣動剪闆機有些什麽操作優勢-新聞中心-南通湘西如亨数控制造股份有限公司
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        上動精密式氣動剪闆機有些什麽操作優勢
         
        氣動剪闆機的工作原理氣動馬達(在該機中常稱氣動頭)輸出的扭矩經聯軸器、曲柄連杆機構使刀架沿着圓柱導軌做🙂‍↕️往複運動,從而剪切單闆,每剪切一次單闆,砧😁輥由單向超越離合器帶動轉動一個微小角🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻度,避免剪刀重複剪😵‍💫切同一位置,以延長砧輥的使用壽命。

            我國早期氣動剪闆機的氣動馬達是氣動剪闆機生👀産廠自行設計制造的,目前,有專業制造廠專業生産氣動馬達。氣動馬達主要由進氣體1、軸承2、缸體😈3、轉軸4、缸😈蓋5、法蘭盤6、聯軸器7、擋塊8、葉片9、密封圈10等組成。壓縮氣體經進氣體1進入由轉軸4、缸體3、缸😗蓋5、葉片9組💑🏾成的缸腔,驅動轉軸4旋轉;轉軸4靠擋塊8限位,在90° 範圍内擺動。壓縮氣🤑體的工作壓力一般爲0.3~0.5 MPa。通過聯軸器👯🏾‍♂️7與其他旋轉件聯接。3)制動器。主要由底闆1、左箍2、調節螺釘3、彈簧4、右箍5、制動帶6組成。制動器的作用是産生适當的制動力矩,保證當壓縮😗空氣一旦切斷🙂‍↕️時剪刀不能自動下落。調整調節螺釘3壓縮或釋放彈簧👱🏼‍♂️4可調節制動🧜🏼‍♀️力大小來滿🧛🏾‍♀️足使用要求。4)刀架。主要包括聯軸器1、傳動軸2、支撐塊3、支架4、曲😺柄5、連杆6、刀架7、剪刀😮‍💨8、滑塊9、圓柱👀導軌10等,其結構如圖6所示。其中,聯軸器1 與氣動馬達的聯軸器連接,将來自氣動馬達的扭👯🏾‍♂️矩傳給傳動軸2,驅動曲柄5擺動,經連杆6拉😈動裝有剪刀8的刀架7做上下運動完成剪切。連杆6主體材質爲彈簧鋼,經熱處理提高性能,具有很好的彈性,可吸收剪切時砧輥對剪刀的反作用力。傳動軸2經支撐塊3固定在支👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽架4上,支撐塊3裏裝有銅套,以減小摩擦👱🏼‍♂️力,提高了傳動軸2使用壽命。刀架7經滑塊9在圓柱導軌10上做上下滑動,圓柱導軌10起導🤶🏾向作用。5)砧輥組件。砧👨🏻‍🏭輥組件主要包括芯軸1、砧輥2、超越離合器3、滑槽4等,其結構如圖7所示。其中,芯軸1兩端支撐在剪闆機兩側機架上。砧輥的基材爲鋼質材料,經機械加工後在👽其外圓柱👯🏾‍♂️面上🔞包覆橡膠,橡膠材質一般爲聚胺基甲酸酯,膠層硬度應爲 H s=90。滑槽4固1、 2.電磁閥 3.氣源三聯體 4.閘閥 5.儲氣罐 6.安🤑全閥圖3 氣動剪👋闆機氣動系統1.氣動系統 2.氣動馬達 3.制😝動器 4.刀架 5.砧🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻輥 6.機架圖2 BJ1326氣動剪闆機外形圖1.進氣體 2.軸承 3.缸體 4.轉軸 5.缸蓋 6.法蘭盤😺 7.聯軸器 8.擋塊 9.葉片 10.密封圈圖4 氣動剪闆機氣動馬達結構簡圖 23 《中國人造闆》2015/05TECHNOLOGY 科技 工程師手冊1.底闆 2.左箍 3.調節💯螺釘 4.彈簧👨🏻‍🏭 5.右箍 6.制動帶圖5 氣😁動剪闆機制動器結構簡圖1.聯軸器 2.傳動軸 3.支撐塊 4.支架 5.曲柄😈 6.連杆 7.刀架 8.剪刀 9.滑👺塊 10.圓柱導軌圖6 氣動剪闆機刀架結構簡圖1.芯♌️軸 2.砧輥 3.超越離合器 4.滑槽 圖7 砧輥組件結構簡圖定👩‍🍼在刀架上。刀架向上移動時,經超越離🔞合器3驅動芯軸1轉動一定角度,避免剪刀重複剪切相同位置,以提高砧輥的使用壽命;刀架向下運動時,由😁于超越離合器是單向的,此時芯軸不😁轉動,便于剪刀😜剪切單闆。6)機架。機架是剪闆機的支撐部分,位于剪闆機😁兩端,底部用地腳螺栓與基礎固定。機架用型鋼焊⛹🏻‍♂️接而成,具有足夠的強度和剛性,以保證剪闆機工作穩定。4 剪闆機安裝與調整1)剪闆機安裝。剪闆機一般爲整機發運,打開包裝箱,檢查機器的完😌好情況。仔細閱讀機器使用說明書,按⛹🏻‍♂️基礎圖的設計要求提前做好基礎,按機器的重量準備好起吊設備和工具。用起吊👻設😮‍💨備吊起機💌器時,爲了避免鋼絲繩磨損機器表面,應😜在鋼絲繩和機器表面接觸處墊以軟性物質。機器安裝時先将地腳螺栓穿在機器底座上,然後将機器放在基礎上,調整後進行二次澆注。2)剪闆機調整。調整底座的高度,确保砧輥的上母線水平度1 000∶0.1 mm,砧輥的上母線不高于生産線工作✍🏻高度。由于機器經過長途運輸,需要複檢其精度,剪刀安裝基面的直線度一般爲1 000∶0.6 mm,剪刀刃口直線與砧輥軸線之間的平行度一般爲0.5 mm,剪刀安裝基面對刀架運動的平行度一般👹爲0.1 mm。爲使機器正常工作,調整與儲氣罐連接的三聯體上的減壓閥,壓力調整到0.3~0.5 MPa。在氣動馬達的輸出🧑🏽‍🎄軸上安置有一個制動器,操作前需将制動力調整到合适程度,在壓縮空氣😝一旦切斷的情況下,剪刀不能下落。安裝剪刀時,将刀架處于下極限位置,讓剪刀刃口與砧輥接觸,然後緊固剪刀刀💘片各固定螺絲。 5 氣動☠️剪闆機的使用與維護5.1 維護與保養開機前檢查所有緊固件是否松動,對照🏊🏾‍♀️使用說明書,對各潤🧑🏻‍❤️‍🧑🏼滑點包括軸承、轉動或滑動面進行充分潤滑;檢查全部電氣安裝情況,通電檢查🏃🏻‍♀️電磁閥的動作是否正常,氣動系統的壓力是否在💑🏾要求😁範圍内。經常檢查氣源三聯體油霧器中潤滑😌油油位,定😜期💞給油杯注油;定期檢查各零部件的工♌️作狀況;及時刃🎅🏿磨剪切刀片。不導通到導通瞬間,剪刀快速剪落一次進行剪切;因此,要求控制線路在😁每次發出剪😜切信号時,原來通電的電磁鐵線圈斷💌電,原來斷電的電磁鐵🥑️線圈通電,即YVA、YVB要輪流導通,并且不允許✡️出現兩個電磁鐵同時通電,或一個電磁鐵連續兩次通電的👱🏼‍♂️情況。本電氣控制線👽路采用繼電器互鎖控制方式,可實現電磁鐵線圈YVA、YVB的輪🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻流切換通電,從而保證了剪闆機的正常可靠✡️動作。本線路采用交流中間繼電器切換電磁鐵線圈,滿足了👩‍🍼氣動剪闆機較高的動作頻率和較多ˇ的動作次數的要求。2)操⛹🏻‍♂️作說明🙂‍↕️。接通開關QS1 ,電源接入系統,指示燈HL1亮,但此時電磁鐵YVA、YVB沒有得電,剪闆機不剪闆💫。按需要調整好光電😸開關SG1的位置,使SG1對應尺寸爲所需👱🏼‍♂️要的單闆規格;根據需要選擇其中一種單闆🏃🏻‍♀️規格時🧛🏽,就按下(點動)對應的按鈕SB3或SB4。如按SB4,爲剪切整闆規格,對應的指示燈HL3亮,當單闆端頭前進到達SG1時,電磁鐵YVA得😍電,剪刀落下剪闆;當後續單闆端頭再次到達SG1時,電磁鐵YVB得電,剪🧜🏼‍♀️刀落下剪闆,這樣就實現了按調整好的單闆規格自動剪💫闆。要剪切💘另一種規格的單闆時,隻需重👽新調整光電開關SG1的位置,并按下(點動)按🛌🏻鈕SB4即可。如臨時要将單闆的缺陷(如裂紋或大節疤)剪掉,可按👀下(點動)按鈕SB3,此時爲剪切零片狀🔞态,對應的指示燈HL2亮,每點按一次SB3,電磁鐵YVA、YVB輪流得電一次,剪👩🏼‍❤️‍👨🏾刀便剪闆一次。電控🔞裝置采用繼電器互鎖方式,在“ 整闆” 剪切轉“ 零片” 剪切,并✡️且在剛剪切完的規格單闆尚未離開光電開關時,可避ˇ免按下“ 零片” 按鈕出現不剪切的情況。

            氣動剪闆機常見故障診斷與排除 常見故障 故障原因 排😝除方法 1 剪刀不能上下運動 1.氣動系統工作不正常。 1.檢查氣動系統工~作壓力是否正常,電磁閥是否損壞,更換損壞零件。 2.氣動馬達損壞。 2.檢查氣動⛹🏻‍♀️馬達工作腔是否竄氣,或轉動件是否研死,更換磨損或損壞零🧛🏽件。 3.曲柄不擺動。 3.檢查曲柄與軸之間是否松動,擰緊固定螺絲。 4.制動器抱死。 4.調整制動器的制動力矩。 5.電氣系統工作不正常。 5.檢查操作台、電器元件、連線,更換損壞👯🏾‍♂️元件。 2 剪不斷單闆 1.剪😜刀工作不正常。 1.檢查固定剪刀的螺栓是💘否松動,擰緊固定螺栓;檢查剪刀刃口😌是否崩刃,重 新刃磨剪刀。 2.剪刀沒有裝好。 2.檢查剪刀刃口直線與砧輥軸線之間的平行度是否超過要求值,調整平💑🏾行度; 檢查剪刀在下限位時刃口是否與砧輥外圓接觸,重新固定螺栓,讓刃口與砧 輥外圓接觸。 3.單闆太厚。 3.單闆厚度超過剪闆機剪切厚度範圍,更換單闆。 3 噪聲大 1.有松動的👩‍🍼零部👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽件。 1.檢查有關零部件😁的固定螺栓,擰緊松動螺栓,更換損壞👩🏽‍🐰‍👩🏿螺栓組件。 2.連杆工作不正常。 2.檢查連杆是否斷裂或尺寸不一緻,更換或調整✍🏻連杆。 3.圓😁柱導軌與滑塊工作不正常。 3.檢查圓柱導軌的潤滑是否良好,滑動件磨損情況,更換磨損件👌,充分潤滑。 4 剪刀自由下落 1.制動器工作不正常。 1.調整制動器👽的制動👹力矩,更換磨損嚴重的制動片。
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