液壓擺式剪闆機的上刀片截面呈平行四邊形，上刀片的剪切刃口帶有一定的角度，固定于刀架上。刀架結構ˇ比閘剪複雜，安裝上刀片的地方要加工😁成弧面，以保證剪切進程中上下刀片間隙的一緻性。刀架的😥剪切角固定不可調，剪切條料時扭曲較大。機架部分的機架焊接件由鋼闆焊接的框體結構，具有良好的剛性，兩主油缸固定于左右牆闆上，工作台面🧛🏽上設有下刀片安裝位置，且下刀片可作微量調節便于調整與上刀片的間隙均勻度。
數控前送料裝于剪闆機前方，送料台上裝有輸送球，減少了送料阻力，避免了工件表面劃傷；闆料放在送料台上，由氣動夾鉗夾住闆料，按編程設定值😁自動送料、自動定位，并🏃🏻♀️與剪闆機刀架運動協調，進行單次和連續自動剪切，大大提高剪切精度，減輕勞動強度。采用氣動式長😵💫夾鉗，工作效🧑🏾🎄率高，工作死區小；送料夾鉗所在的橫梁由伺服電機驅動高精密滾珠絲杠、直線🧜🏼♀️導軌傳動，速度快，精度高。
液壓擺式剪闆機的調整與操作：
1、刃口間隙的調整
1）刃口間隙調整的是否恰當是影響剪切質量和延長刀片壽💑🏾命的重要因素。
2）間隙調整時暫将鎖緊螺釘松開，然後轉動手柄至所需的刻度~值，再将螺釘鎖緊。
3）球閥作測量上下刀片刃口間隙均勻度之用。具體方法是以單次行程，當上下架行至下死點時，即迅速轉動球閥關閉油路，使上刀架停于下死點。然後繼續微量開閉球閥，使上刀架在全行程上逐段上😮💨升，此時即可逐段測🧑🏽🎄量刃口間隙之均度。
2、操作前的準備
1）清洗各機表面之油污，注意截止閥上刻線應位于開啓🧜🏼♀️位置。
2）各潤滑部位注入潤滑脂。
3）在油箱中加入L-HL46号機械油（油液必須清潔）。
4）機器接地，接通電源，檢查各電器動作之協調性。
3、操作
1）開啓機器作若幹循環，在确保無不正常情況後，試剪🧑🏽❤️💋🧑🏻不同厚度闆料（由薄至厚）。
2）在剪切過程中，打開壓力表開關，觀察油路壓力值，如有不正常可調整溢流閥至合乎規定要求。
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